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Tecnologia de ponta para controle de umidade em grãos

A Loc Solution, responsável pela marca Motomco no Brasil, referência em medidores de umidade de grãos, está lançando o 999DRY, um medidor de fluxo inovador que promete revolucionar o controle e a rastreabilidade no manejo de grãos.  O lançamento do 999DRY reafirma o pioneirismo da empresa, consolidando sua posição como referência em tecnologia para armazenagem de grãos.

Desenvolvido para otimizar e modernizar operações de armazenamento e transporte, o 999DRY oferece monitoramento preciso e contínuo da umidade dos grãos em diversas etapas do processo.

De acordo com Fernanda Rodrigues, gerente de relacionamento da Loc Solution, o grande diferencial do equipamento é sua automação completa. “Ele coleta amostras automaticamente em um fluxo contínuo de grãos, operando em processos como secadores, entrada de silos, moegas e expedição”, explica.

Com medições realizadas a cada minuto durante o processo de secagem, o 999DRY entrega dados em tempo real, facilitando decisões rápidas e assertivas. “É um avanço em velocidade e precisão, permitindo medições em locais onde isso antes não era possível”, destaca Fernanda.  

Rastreabilidade e retorno sobre o investimento

O 999DRY proporciona maior controle sobre a qualidade dos grãos, acelerando o retorno sobre o investimento. Sua rastreabilidade garante eficiência no recebimento e na expedição, impactando positivamente a produtividade e a segurança das operações.  

O sistema de monitoramento da secadora promove melhorias expressivas na qualidade dos grãos, ajustando a secagem de forma precisa e eficiente. Com isso, evita-se tanto o armazenamento de grãos com umidade elevada, que prejudica a conservação, quanto o calor excessivo, que pode causar perda de matéria seca e aumento na quebra técnica. Esse equilíbrio garante maior eficiência energética e qualidade no processo.

“Com o suporte dos sensores Motomco e do software de gestão de informações em tempo real, é possível melhorar significativamente os resultados anuais das unidades armazenadoras”, afirma Fernanda.  

Além disso, o SGU – Sistema de Gerenciamento de Unidade da Motomco complementa o equipamento, oferecendo visualização online de dados, alertas automatizados e suporte à tomada de decisões.  “A solução reflete nosso compromisso em transformar o setor de grãos com tecnologias acessíveis e eficazes”, reforça Fernanda.  Segundo ela, o equipamento oferece uma solução robusta, inteligente e eficiente para medição e gestão de grãos, garantindo qualidade e precisão no funcionamento.

Destaques do 999DRY

Com quase 30 anos no mercado e mais de 10 anos dedicados à locação de equipamentos, a Loc Solution possui aparelhos em operação em cooperativas, tradings, armazéns e produtores rurais, distribuídos nas principais regiões produtoras do país.  
Entre as principais características do aparelho, Fernanda destaca os seguintes itens: detecção automática de grãos com sistema integrado de câmera e inteligência artificial; operação totalmente automatizada, sem interferência do operador; calibração padrão com certificações INMETRO e USDA; conexão Ethernet e integração com o sistema SGU; monitoramento em tempo real, minuto a minuto; capacidade de informar a densidade, temperatura e teor de umidade dos grãos com precisão.  

O controle à distância integrado ao monitoramento contínuo da umidade permite ajustes em tempo real no processo de secagem, garantindo precisão, economia de recursos e qualidade dos grãos, tudo isso com a conveniência de operação remota e maior segurança operacional.

Aplicações práticas do 999DRY

– Moega: Monitora o teor de umidade e densidade dos grãos de até 400 amostras por carga, gerando relatórios detalhados após a classificação.

– Entrada do secador: Automatiza o processo de secagem, ajustando de acordo com a umidade dos grãos em tempo real. Isso resulta em maior eficiência energética e uniformidade na secagem
– Saída do secador: Monitora em tempo real a liberação de carga do secador com alertas automáticos para níveis de umidade fora do estabelecido.

– Entrada do silo: Avalia a umidade para tomada de decisão e evitar falhas humanas reduzindo custos com aeração e melhorar o armazenamento.  

– Expedição: Fornece relatórios completos sobre as cargas enviadas, assegurando transparência e monitoramento do processo.

Fonte: VB Comunicacao

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